Воскресенье, 05-Май-2024, 17:43

Вы вошли как Гость | Группа "Гости"

Меню сайта
ФОРУМ темы
Печать страницы
Попадание масла на чувствительный элемент датчика приводит к нарушению в его показаниях. Масло мо-
жет попадать через систему рециркуляции картерных газов, если уровень масла в двигателе превышает максимум. В
этом случае промывка чувствительного элемента спиртом поможет восстановить работоспособность датчика.
    Датчик положения коленчатого вала
Датчик положения коленчатого вала индукционного типа устанавливается рядом со специальным диском,
жестко укрепленным на коленчатом вале. Вместе с ним датчик обеспечивает угловую синхронизацию работы бло-
ка управления. Пропуск двух зубьев из 60 на спец-диске позволяет системе определить ВМТ 1-ого или 4-ого цилин-
дра. Зазор между датчиком и вершиной зуба спец-диска находится в пределах 0,8-1,0 мм. Сопротивление обмотки
датчика 880-900 Ом. Для снижения уровня помех провод с датчика коленчатого вала защищен экраном.
После включения зажигания управляющая программа блока ожидает прихода импульсов синхронизации
с датчика положения коленчатого вала. Блок выдает импульсы для открытия топливных форсунок и импульсы для
модуля зажигания только после синхронизации своей работы с процессом вращения коленчатого вала. Синхрони-
зация означает, что управляющая программа правильно определяет все 58 зубьев с датчика и видит пропуск двух
зубьев в расчетном временном диапазоне. Запуск двигателя и его стабильная работа определяется четкой синхро-
низацией импульсов с датчика положения коленчатого вала и импульсов, управляющих открытием форсунок и
модулем зажигания.
Блок управления определяет сбои в системе синхронизации и пытается пересинхронизировать процесс
управления. Нарушение синхронизации приводят к сбоям в топливоподаче и системе зажигания как минимум на
двух тактах работы двигателя.
Сам датчик положения коленчатого вала является достаточно надежным устройством, но некачественно
изготовленный спец-диск может проворачиваться по внутреннему соединению. В этом случае двигатель невоз-
можно завести - происходит потеря синхронизации или смещение метки ВМТ (пропуск двух зубьев) относительно
ее фактического положения. Визуальный осмотр позволяет определить это достаточно быстро. Установка метки
ВМТ 1-ого цилиндра на двигателе соответствует установке места пропусков двух зубьев спец-диска на 114 гр.п.к.в.
по ходу вращения коленчатого вала от места положения датчика (19 зубьев от датчика до пропущенных зубьев).
Отсутствие синхронизации легко определяется. Тестер не отображает изменение оборотов вращения ко-
ленчатого вала при прокрутке двигателя стартером, в этом случае не подается зажигание, и не работают топливные
форсунки, а также не включается бензонасос.
Неисправность в датчике положения коленчатого вала приводит к непонятным подергиваниям автомоби-
ля на разных режимах, к провалам в работе двигателя. Эти неисправности могут возникать и по другим причинам:
не завернута свеча зажигания, неисправный модуль зажигания, недостаточное давление топлива в системе и др. По-
пробуйте заменить датчик коленчатого вала, если вы проверили все узлы, а перечисленные выше неисправности
имеют место.
Масло, подтекающее из-под сальников коленчатого вала, может попадать в систему датчик – спецдиск и
приводить к загрязнению датчика и сбоям в системе синхронизации.
 Датчик положения распределительного вала
Датчик распределительного вала выдает один импульс на цикл работы двигателя – два оборота коленчато-
го вала (четыре такта), и позволяет блоку управления определить ВМТ такта сжатия первого цилиндра для синхро-
низации управления элементами системы с рабочим процессом двигателя.
Датчик представляет собой полупроводниковый прибор, принцип действия которого основан на эффек-
те Холла. Датчик запитывается бортовым напряжением и подключается в систему управления через трехконтакт-
ный соединитель.
Благодаря датчику распределительного вала подача топлива каждой форсункой осуществляется один
раз за два оборота коленчатого вала, что сказывается на точности дозирования и качестве смесеобразования. Это

фазированный впрыск топлива.

Неисправности в цепях датчика или его выход из строя легко определяются системой самодиагности-
ки блока управления. В этом случае управляющая программа переходит на реализацию попарно-параллельного
впрыска топлива, что сказывается на ездовых качествах автомобиля и его экономичности.
    Датчик скорости автомобиля
Датчик скорости автомобиля устанавливается на коробке передач и выдает частотный сигнал – постоянное
число импульсов на один оборот колеса. Показания скорости автомобиля могут измениться, если на автомобиле
были установлены колеса другого диаметра.
Датчик скорости выполняет не только информационную роль (показания спидометра). В зависимости от
скорости автомобиля блок управления изменяет режимные параметры. В частности, заданные обороты холостого
хода выше на движущемся автомобиле. Режимы, связанные с отсечкой топлива при закрытии дроссельной заслон-
ки на движущемся автомобиле и плавность перехода на холостой ход зависят как от оборотов двигателя, так и от
скорости движения.
Система проводит диагностику датчика скорости. Но отсутствие в системе сигнала с коробки передач
(при неисправном датчике скорости) не позволяет ей определить, двигается автомобиль или стоит. Только нали-
чие больших оборотов двигателя в сочетании с большой нагрузкой (косвенно определяется по расходу воздуха)
дают возможность провести диагностику датчика скорости, именно при этих условиях считается, что автомобиль
движется, т.е. импульсы с датчика скорости должны присутствовать в системе. В противном случае определяется
его неисправность.
Неисправность в цепи датчика скорости или выход его из строя могут влиять на снижение оборотов холо-
стого хода при движении автомобиля, приводящих к заглоханию двигателя при резком сбросе нагрузки (выключе-
нию передачи), а также к потере динамики разгона при открытии дроссельной заслонки (нажатии педали «газа»).

     Каталитический нейтрализатор  Датчик лямбда-зонд
Каталитический нейтрализатор является пассивным устройством, призванным дожигать остатки несго-
ревшего топлива в отработавших газах. Для этого в отработавших газах должен присутствовать окислитель, т.е.
кислород. Другим словами, эффективная работа нейтрализатора, устанавливаемого на отечественных автомоби-
лях, требует стехиометрического состава смеси, подаваемого в цилиндры двигателя. Это означает, что воздуха и
топлива должно быть столько, что при полном их сгорании образовывались вода и углекислый газ. "Такими вы-
хлопными газами можно дышать.”
Однако, содержание кислорода в воздухе зависит от погоды, условий местности (город, деревня), влаж-
ность и т.д. Для компенсации этого в системе управления есть датчик L-зонд. По его показаниям и проводится
коррекция топливоподачи. Его показания в данный момент и определяют отличие состава смеси от стехиометрии
(бедная или богатая смесь), а система управления автоматически добавляет или уменьшает топливоподачу.
Датчик кислорода установлен в выпускной системе двигателя и служит для определения наличия кисло-
рода в отработавших газах. На поверхности датчика происходит реакция окисления несгоревшего топлива, эта по-
верхность служит своего рода катализатором этой реакции. Специальный слой на поверхности датчика способен
отдавать или восстанавливать ионы кислорода. Разность концентрации кислорода в атмосферном воздухе и на
поверхности датчика и является причиной меняющегося выходного напряжения датчика.
В богатой смеси топливо окисляется за счет кислорода на поверхности датчика, кислород удаляется с
поверхности, напряжение растет. В бедной смеси (избыток воздуха) поверхность восстанавливает кислород - на-
пряжение падает.
Изменение выходного напряжения датчика связано с изменением концентрации кислорода на поверхно-
сти датчика, вызванного процессами окисления несгоревшего топлива в отработавших газах. Поэтому возможны
на первый взгляд непонятные вещи: в богатой смеси датчик показывает бедную смесь или в бедной смеси богатую.
В первом случае поверхность датчика загрязнена сажей, и реакции окисления не происходит.
Во втором случае, загрязнен вход жгута проводов датчика, через который обеспечивается сообщение с
атмосферным воздухом.
Реакции, проходящие на поверхности датчика, происходят при высоких температурах не менее 350°С.
Поэтому датчик снабжен внутренним нагревателем, который после пуска двигателя ускоряет прогрев датчика. Блок
управления имеет встроенную модель прогрева датчика, по ней он и определяет готовность его к работе.
Иногда в системе возникает ошибка, связанная с датчиком кислорода, которая затем пропадает. Есть веро-
ятность, что это вызвано неправильной работой модели. Система считает, что датчик готов к работе, но на самом
деле его нужно еще немного прогреть. Ошибка возникает и через некоторое время пропадает. А лампа диагности-
ки продолжает еще несколько часов гореть, смущая водителя.
Такая же ситуация может происходить и при неисправности цепей управления внутренним нагревателем
датчика или его отказе.

Выход из строя датчика кислорода не сразу заметен. Первые признаки этой неисправности – раскачка обо-
ротов двигателя на режиме холостого хода и повышенный расход топлива (хотя эти проблемы могут быть вызваны
и другими причинами). Неправильная работа контура с L-зондом по корректировке топливоподачи приводит к
возмущениям в работе регулятора, поддерживающего заданные обороты холостого хода.
Дальнейшее ухудшение работы датчика L-зонда приводит к невозможности поддержания системой обо-
ротов холостого хода.
Хуже дело обстоит с работой исправного датчика на российском топливе. Кислородосодержащие добав-
ки (высокие фракции, спирт, эфир) сдвигают стехиометрию состава смеси в сторону обогащения (увеличивается
расход топлива).
Пропуски воспламенения в цилиндрах двигателя, связанные с перебоями в зажигании или с плохим каче-
ством топлива, приводят к содержанию в отработавших газах большего количества несгоревшей смеси (повышен-
ного содержания несгоревшего кислорода и топлива). L-зонд определяет бедную смесь, и, как следствие, система
увеличивает топливоподачу. В этом случае начинаются проблемы с повышенным расходом топлива, перегревается
нейтрализатор, что приводит к его оплавлению и выходу из строя.

      Модуль зажигания


Модуль зажигания отвечает в системе за формирование высоковольтного напряжения на свечах зажига-
ния. Модуль включает в себя высоковольтные ключи (коммутатор и 2 катушки зажигания). Блок управления фор-
мирует для модуля низковольтовые управляющие сигналы, согласованные с положением коленчатого вала. Конец
сигнала определяет начало искрового зажигания, длительность определяет степень заряда катушки и зависит от
напряжения бортовой сети.
Выход из строя модуля, как правило, приводит к потере зажигания сразу в двух цилиндрах (вылетает один
канал). Это легко проверить пробником искрового разряда.
Другое дело, когда модуль зажигания дает на первый взгляд нормальное зажигание, но приводит к сбоям
на холодном двигателе (еще хуже - на непрогретом двигателе). Пока двигатель и модуль, располагающийся на
двигателе, не прогреются, в работе двигателя наблюдаются сбои, приводящие к рывкам автомобиля (особенно в
режиме разгона на пониженной передаче после движения накатом). Запуск холодного двигателя становится про-
блематичным делом.


На современных системах управления двигателем вместо модуля зажигания устанавливаются четырехвы-
водные катушки зажигания.
В отличии от модуля зажигания, катушка имеет трех выводной контакт.

На контакт «15» подается напряжение бортсети. Контакты 1 «а» и 1 «б» это цепь первичной обмотки зажи-
гания 2-3 и 1-4 соответственно. Блок управления коммутирует контакты 1 «а» и 1 «б» на массу.
На 16V двигателях устанавливаются четыре отдельных катушки зажигания. Катушка также, как и четы-
рехвыводная имеет трех контактный разъем. На схеме мы видим, что контакты 1 и 3 это первичная обмотка. На 3
контакт подключено напряжение бортсети
Блок управления замыкает контакт 1 на массу. На четырехвыводной катушке зажигания, соединение вто-
ричной обмотки с массой проходит через свечу параллельного цилиндра. На одновыводной катушке вторичная
обмотка с массой соеденяется через контакт 2.

Автомобиль, оснащенный ЭСУД, более чувствителен к плохой работе системы зажигания, чем автомо-
биль с карбюратором. Пропуски воспламенения в цилиндрах двигателя в большей степени влияют на успешный
запуск холодного двигателя, влияют на повышенный расход топлива, приводят к выходу из строя нейтрализатора,
резко ухудшают ездовые качества автомобиля.

     Датчик детонации
Система гашения детонации в автомобиле позволяет гибко корректировать угол опережения зажигания
в двигателе, работа которого по каким-то причинам отличается от нормальной. К таким причинам относится и
плохое топливо и регулировка клапанов, сбои в системе охлаждения и т.д.
Датчик детонации является «ухом» системы, которое выделяет уровень шумов двигателя на определенных
частотах. Не вдаваясь в сложную систему обработки сигнала с датчика, можно сказать, что алгоритм гашения дето-

нации является адаптивным (самонастраивающимся) под работу конкретного двигателя. Определение шумности
двигателя на определенных (бездетонационных) режимах его работы, определение задержек в углах опережения
зажигания по гибкой схеме позволяют системе держать уровень мощности двигателя на характеристиках, заложен-
ных в программное обеспечение блока управления.
Система гашения детонации защищает двигатель от возникающих неисправностей. Она не должна ра-
ботать на исправном двигателе при хорошем топливе. Неисправность датчика или выход за граничные пределы
работы системы гашения детонации определяются в системе самодиагностики блока управления. Нужно принять
меры по устранению неисправности в работе этой системы. Хорошо отрегулированный двигатель с качественным
топливом не должен вызывать повышенный уровень шумов, приводящий к отклонению УОЗ от режимных зна-
чений.
В случае неисправности датчика, система уходит на резервные таблицы по углу опережения зажигания,
что сказывается на ездовых качествах автомобиля.
Основной причиной появления детонации в двигателе является повышенная температура в цилиндрах
двигателя. Повышение температуры является следствием многих факторов: неисправность самого двигателя, обе-
днение топливно-воздушной смеси, поступающей в двигатель, плохое качество топлива, неисправности системы
охлаждения и т.д. Система гашения детонации позволяет в широких диапазонах регулировать угол опережения
зажигания так, что характерного «стука клапанов» не будет слышно (или характерный стук будет появляться на ко-
роткое время). Автомобиль можно эксплуатировать на топливе с пониженным октановым числом при приемлемых
ездовых качествах. Появление кода неисправности, связанного с повышенным уровнем шумов в двигателе, нельзя
игнорировать, необходимо сделать проверки всех подсистем двигателя. Срабатывание системы гашения детонации
приводит к потере мощности двигателя, повышенному расходу топливу и требует необходимых проверок в работе
двигателя и его подсистем.
Дребезжание не закрепленной защиты картера может быть воспринята системой управления как детона-
ционная работа двигателя.

     Форсунка


Форсунка - устройство, позволяющее дозировать подачу топлива в двигатель. По сути дела это игольча-
тый клапан, открытием которого управляет электронный блок. Через главное реле система управления подает пи-
тание бортовой сети на один вывод форсунки, блок управления замыкает второй вывод на землю на рассчитанный
интервал времени. Этот интервал и определяет время открытия форсунки. Считается, что между входом форсунки
(топливная рампа) и выходом (впускной коллектор двигателя) поддерживается постоянный перепад давление. По-
этому за одно и то же время открытия форсунки в коллектор подается одинаковая масса топлива. Так ли это?
Постоянное давление между входом и выходом форсунки обеспечивается системой топливоподачи,
включающей в себя элементы: бензонасос, топливный фильтр, топливную рампу и трубки прямого и обратного
трубопровода. Насос способен создать избыточное давление в системе до 6 кг/см2.
Регулятор давления срезает это давление и поддерживает его в топливной рампе на уровне 3 кг/см2 Из-
быток топлива возвращается в топливный бак по обратному трубопроводу. Поскольку при работающем двигателе
на выходе форсунки создается разряжение, величина которого зависит от положения дроссельной заслонки, обо-
ротов двигателя, температуры двигателя и воздуха и т.д., то для поддержания постоянного перепада между входом
и выходом форсунки требуется компенсация этого разряжения. Для этого регулятор давления на топливной рампе
соединен отводной трубкой с впускным коллектором двигателя.
На современных автомобилях на топливной рампе нет регулятора давления. Он установлен в корпусе
топливного насоса. Давление в топливной рампе не зависит от оборотов двигателя и должно соответствовать 3.8
кг/см2. Этот, казалось бы, несложный механизм создания правильной дозировки топлива требует исправности
всех элементов системы топливоподачи. Измерение давления топлива в рампе с помощью МТ2 позволяет сделать
вывод о работе этой системы и ее элементов.
Основные проверки исправности топливного насоса и регулятора топлива:
• Снимите отводную трубку с регулятора давления и убедитесь, что давление в рампе составляет 3 кг/см2
при работающем насосе и неработающем двигателе.

• Пережмите обратный трубопровод и убедитесь, что давления поднимается до 6 кг/см2.
• После выключения насоса давление не должно сбрасываться в системе и остается на уровне 2,5 – 2.8кг/
см2.
• На работающем двигателе при снятой отводной трубке манометр должен показывать 3 кг/см2.

Поиск
ВХОД
облако тегов
Авто новости